1、行业现状：

光通讯元器件包含了有源及无源产品两大类型，其制造工艺过程所采用的自动化/机械化程度不高，主要还是靠员工加工水平和能力。

2、面临挑战：

• 生产周期短，产品种类多、标识难、精度高；
  

• 产线多，工艺路线复杂，采集数据量大；

• 现场操作和管理人员无法实时了解生产现场的实时状况和进度；

• 出现产品的错装问题，并且产品装箱标识没有实现条码化管理。

3、MES系统解决方案：

01. 工艺管理

工艺路线的配置及BOM的维护。

02. 计划排产

根据合单逻辑，生成车间可执行工单，对工单进行排产。

03. 物料管理

在制品现场管理、关键物料和设备提供强大的追溯管控能力。

04. 设备管理

实施监控数控设备的运行状态，进行OEE分析。

05. 质量管理

首检、抽检、全捡的管理及数据采集，外协部件的检验管理。

06. 系统集成

根据业务需求，实现MES系统与ERP、HR、优化软件的数据交换对接。

07. 仓储管理

提供物料上架、下架、交接、拆分、合并、调拨、移库、盘点、锁定、解锁等作业。

4、客户价值：

提升制造执行力：为生产效率、成本、质量分析提供数据支持，提升企业制造执行能力及产品交付能力

提高决策精准度：帮助企业提升数据的准确性和实时性，并通过数据驱动决策，提高企业的生产决策水平

企业降本增效：帮助企业缩短生产周期，减少库存积压，降低次品率，从而有效帮助企业实现降本增效